表面粗糙度 ra和rz 什么区别

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Ra和Rz的区别：

1、使用广泛度不同：

Ra是最主要的评定参数，Rz一般只用来表示比较短小的表面。在实际加工的表示中，用Ra来表示粗糙度比Rz常见。

2、计算方式不同：

算术平均偏差Ra是指在一个取样长度内纵坐标Z，所以绝对值的算术平均值，记为Ra。Rz是在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

扩展资料：

轮廓算术平均偏差?Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。

轮廓最大高度?Rz：轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。

在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示，轮廓最大高度用Ry表示，在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓最大高度。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

参考资料：

粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙程度的符号，通常用Ra或Rz表示。

详解：

1、Ra：这是轮廓算术平均偏差的代号，表示在规定范围内等间隔的取样点上，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的范围在0.01~1000μm之间，值越小，表面越光滑。

2、Rz：这是微观不平度的十点高度代号，指在取样长度内，五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。Rz的范围在0.2~200μm之间，值越小，表面越光滑。

这些粗糙度符号的含义不仅反映了物体表面的情况，还可以影响物体表面的摩擦系数、耐腐蚀性、零件的配合性质等。

例如，在机械加工中，如果表面粗糙度值过小，会导致零件的配合性质不稳定，容易产生疲劳裂纹，降低零件的使用寿命；如果表面粗糙度值过大，则会导致零件之间的摩擦系数增大，增加能量的消耗。

此外，粗糙度符号还可以用于比较不同材料或不同加工方法的表面质量。例如，经过磨削加工的表面比经过车削加工的表面更光滑，表面粗糙度值更小。因此，在机械加工中，需要根据不同的加工要求选择合适的加工方法和参数，以达到所需的表面粗糙度值。

总之，粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙程度的符号，它们有着特定的含义和范围，对于评估物体表面的质量、选择合适的加工方法和参数等都具有重要的意义。

表面粗糙度评定依据：

1、各参数的单位长度，取样长度是评价表面粗糙度规定一段基准线的长度。在ISO1997标准下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm为基准长度。

2、评定长度：由N个基准长度所构成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一个基准长度上无法真实地体现出粗糙度真实参数，而是需要取N个取样长度来评定表面粗糙度。在ISO1997标准下评定长度一般为N等于5。

3、基准线：基准线是用以评定表面粗糙度参数的轮廓中线。

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